目     錄

 

 

       第一部分    招標公告

    第二部分    投標須知

    第三部分    招標內(nèi)容及技術(shù)要求

    第四部分    基本商務要求

 

 

 

 

 

 

第一部分  招標公告

山西煤礦機械制造股份有限公司根據(jù)2018年設備投資計劃，定于2018年10月份對所需中部槽焊接生產(chǎn)線進行公開招標，現(xiàn)誠邀合格投標人前來參加投標。

一、項目名稱：中部槽焊接生產(chǎn)線采購項目

二、項目編號：

三、項目內(nèi)容：中部槽焊接生產(chǎn)線

四、交貨時間和地點：

1、交貨時間：

 2、山西煤礦機械制造股份有限公司鉚焊分廠

五、招標文件售價：

六、投標截止及開標時間：

七、開標地點：山西煤礦機械制造股份有限公司。

 

第二部分  投標須知

一、名詞解釋

1、招標人：山西煤礦機械制造股份有限公司

2、標  書：招標文件與投標文件的統(tǒng)稱

二、標書

1、招標文件包括目錄中所列的五部分，投標單位應仔細閱讀招標文件中所有的事項、格式、條款和規(guī)范要求，在投標文件中對招標文件的各方面都做出實質(zhì)性的響應，按照招標文件的要求提交全部資料。

2、招標文件的澄清

2.1任何要求對招標文件進行澄清的投標單位，均應在投標截止期前3日按招標文件中的通訊地址以書面形式通知招標人，招標人對投標截止前收到的澄清要求將以書面形式予以答復，同時以書面形式反饋給有關(guān)購買標書的投標單位。對文件中有關(guān)表述不準確或難以理解或有疑義的內(nèi)容，各投標單位應及時與招標人聯(lián)系，否則，由此所帶來的一切不利后果由各投標單位自負。

2.2 招標人在設備到貨后，如試運行達不到招標人招標書、投標人投標書承諾及雙方簽訂技術(shù)協(xié)議中要求時，招標人有權(quán)要求退貨，投標人將招標人支付此設備所有貨款退還給招標人指定賬戶。

3、招標文件的修改

3.1招標人有權(quán)對已發(fā)出的招標文件進行必要澄清或者修改，在招標文件要求提交投標文件截止日期五日前，將以書面形式通知所有招標文件收受人，澄清或變更的內(nèi)容為招標文件的組成部分，與招標文件具有同等法律效力。

3.2招標人可以視項目建設的具體情況，延長投標截止時間和開標時間，且應在招標文件規(guī)定提交投標文件的截止日期三日前，將變更時間書面通知所有招標文件收受人。

4、投標單位必須從招標人處購買標書，投標單位自行轉(zhuǎn)讓或復制標書視為無效。標書一經(jīng)售出，一律不退，僅作為本次招標使用。

5、本標書的解釋權(quán)歸招標人。

三、投標要求

1、投標內(nèi)容：中部槽焊接生產(chǎn)線  一套

2、投標資質(zhì)：

凡在國內(nèi)（外）工商行政管理部門注冊，具有獨立企業(yè)法人資格，生產(chǎn)或經(jīng)營招標設備的投標單位，在招標公告發(fā)布后均可參加投標，并出具以下資質(zhì)證明文件：

2.1 投標單位企業(yè)營業(yè)執(zhí)照（蓋投標單位紅章的復印件）。

2.2 稅務登記證及組織機構(gòu)代碼證（蓋投標單位紅章的復印件）。

2.3 法定代表人授權(quán)書及被授權(quán)人身份證、單位介紹信（法定代表人直接投標，須提供其身份證）。

2.4 如為代理企業(yè)，需提供生產(chǎn)企業(yè)授權(quán)書。

上述資質(zhì)證明文件為必備資質(zhì)，缺一項或某項達不到要求，投標文件按無效處理。投標時，在每份投標文件中按要求各附一套資質(zhì)證明文件的復印件。以便在評標過程中進行資格的審查。

3、投標文件的編制：

3.1投標文件必須根據(jù)招標人發(fā)售的投標文件格式編寫，對招標文件做出實質(zhì)性響應。具體內(nèi)容包括：

（1）按照要求填寫的投標函格式。

（2）開標一覽表及供貨明細清單，含供貨設備的規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量、單價等明細，尤其是消耗品明細（除消耗品外其它各零件均屬于質(zhì)保件）的價格，將作為評標的重要依據(jù)。

（3）投標單位按要求出具的資格證明文件，證明投標單位是合格的，中標后有能力履行合同，且設備來源渠道合法，質(zhì)量有保證等。

（4）投標單位按招標文件要求，為完成本次招標采購任務編制的項目組織實施計劃方案，包括設備供應、技術(shù)參數(shù)響應、現(xiàn)場安裝配合措施、售后服務及人員培訓等內(nèi)容。

3.2、投標報價：

（1）投標單位應在投標文件中的投標開標一覽表上，標明提供設備的報價、交貨期、產(chǎn)地等項。

附消耗品明細（除消耗品外其它各零件均屬于質(zhì)保件）及價格，此項將作為評標的重要依據(jù)。

（2）投標報價為含17%增值稅并送貨到山西煤礦機械制造股份有限公司指定地點的到貨價格。其中包括設備的設備總價、運保費。（含運輸費、保險費、驗收費，安裝調(diào)試費、特種設備取證費、人員培訓費，售后服務等其它一切費用）

（3）投標報價表中標明的價格，在合同執(zhí)行過程中不得以任何理由變更。

（4）凡因投標單位對招標文件閱讀不深、理解不透、誤解、疏漏、或因市場行情了解不清造成的后果和風險均由投標單位自負。

（5）最低投標報價不作為中標的唯一條件。

3.3、投標貨幣：投標人應以人民幣報價，單位：萬元（精確到小數(shù)點后兩位）。

4、投標過程中所產(chǎn)生的一切費用，投標單位自理。

5、投標保證金：

5.1、投標單位在投標前須向招標人交納投標保證金壹萬元整（10000元）。

5.2、投標單位未按要求交納投標保證金的，招標人拒絕接受投標單位的投標。

5.3、投標保證金形式：電匯。

（注：投標保證金必須由投標單位直接繳納，不允許第三方代為繳納。）

5.4、未中標單位的投標保證金，在中標單位確定后十個工作日內(nèi)退還；中標單位的投標保證金轉(zhuǎn)為合同履約金。

6、下列情況發(fā)生，投標保證金將不予退還：

6.1、投標單位在投標函中規(guī)定的有效期內(nèi)撤回其投標；

6.2、中標單位自中標通知書發(fā)出之日起十日內(nèi)未能簽訂合同。

6.3、投標單位有串標、陪標行為。

7、投標文件有效期為自開標之日起算九十（90）個日歷日。

四、投標文件的式樣和簽署

1、投標單位應參照標書給定的樣式，準備投標文件正本一份、副本三份，并各自裝訂成冊，每套投標文件須清楚地標明所投“正本”“副本”，一旦正本和副本不符，以正本為準。其中開標一覽表及供貨明細清單，含主要設備的規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量、單價等明細，主要零部件的規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量、單價、工期、付款方式等明細應單獨密封。正本、副本標書中供貨范圍清單不列示價格。

2、投標文件的正本和所有的副本均需打印或用不褪色藍（黑）墨水（汁）書寫，統(tǒng)一裝訂、編碼，在每一頁的正下方清楚標明共幾頁、第幾頁等字樣。

3、投標文件必須加蓋單位公章，且投標文件應由投標單位法定代表人或經(jīng)投標單位法人正式授權(quán)的代表簽字。

4、除投標單位對錯漏處做必要修改外，投標文件不得行間插字、涂改和增刪，如有修改錯漏處，必須由投標單位法定代表人或其授權(quán)人代表簽字和蓋章。

五、投標文件的遞交

1、投標單位應將投標文件的正本、所有副本及開標一覽表，用單獨的信封分別密封，且在信封上標明所投“正本”或“副本”或“開標一覽表”字樣。

2、投標文件的密封：

2.1、加封條密封，在封線處加蓋公章、法定代表人章或其授權(quán)人代表章，并注明在“規(guī)定的開標時間前不得啟封”字樣。

2.2、應標明標書編號、投標項目、投標單位全稱（公章）等內(nèi)容。

3、在招標文件要求提交投標文件截止時間之后送達的投標文件，為無效投標文件，招標人拒絕接收。

4、投標單位在投標截止期前，可對所遞交的投標文件進行補充、修改或撤回，并以書面形式通知招標人。修改或補充的內(nèi)容應按招標文件要求簽署、蓋章、密封、標記，并作為投標文件的組成部分。

5、投標截止期后，投標單位不得對其投標文件做任何修改。

6、在投標截止期后到招標文件規(guī)定的投標文件有效期滿之間的這段時間內(nèi)，投標單位不得撤回其投標,否則，投標保證金將被不予退還。

六、開標和評標

1、招標人組織招標、開標、評標工作，招標整個過程接受相關(guān)職能部門的監(jiān)督。

2、為確保評標工作公平、公正，依法成立評標委員會。評標委員會由招標單位有關(guān)專家等組成。評委會成員應當遵守并履行下列職責義務：

2.1、遵紀守法，客觀、公正、認真負責地履行職責，審查投標文件是否符合招標文件的要求，并做出評價；

2.2、投標文件不清楚時，要求投標單位對投標文件有關(guān)事項做出解釋或者澄清；

2.3、按照招標文件的要求和評標標準進行評標，推薦中標候選投標單位名單，對評審意見承擔個人責任；

2.4、對評標過程和結(jié)果以及投標單位的商業(yè)秘密保密；

2.5、配合招標人答復投標單位提出的質(zhì)疑；

2.6、評標委員會有權(quán)對開標、評標過程中出現(xiàn)的一切問題，根據(jù)《中華人民共和國招標投標法》的精神，本著公平、公正的原則，做出處理決定。

3、開標后，直到向中標的投標單位授予合同為止，凡與審查、澄清、評價投標單位的有關(guān)資料及授標意見等內(nèi)容，評標單位均不得向投標單位及與評標無關(guān)的其他人透露。

七、評標辦法及內(nèi)容

1、評標方式：采用綜合評標打分法。

2、評標程序：

由評標委員會對各投標單位的標書進行綜合評審，最后由評標委員會推薦中標候選單位。

2.1、資質(zhì)有效性評審：

未按要求提供投標資質(zhì)證明文件按無效標處理，開標后，由評標委員會審核，資質(zhì)合格進入下一步評審工作，評標推薦出第一名中標候選單位，須在發(fā)中標通知前提供資質(zhì)原件，對其資質(zhì)真實性進行核實。

2.2、投標單位及投標文件符合性審查，出現(xiàn)下列情況者，按無效標處理:

（1）投標單位未經(jīng)過正常渠道獲取標書或投標單位的全稱與登記領(lǐng)取標書單位的全稱不符。

（2）投標單位未提供法定代表人授權(quán)書（法人直接投標除外）或授權(quán)書無效的。

（3）投標文件無單位公章，無法定代表人簽字或無法定代表人授權(quán)代表簽字，無投標有效期或有效期未能達到招標文件的要求。

（4）投標文件的商務響應不能滿足招標文件中商務要求或者附加了招標人難以接受的條件。

（5）未按要求提交投標保證金。

（6）投標報價子目錄出現(xiàn)缺漏項或報價數(shù)量與要求不符。

（7）投標設備及配件的技術(shù)參數(shù)、性能指標、配套內(nèi)容與標書要求出現(xiàn)負偏差，其偏差降低了設備檔次；性能或技術(shù)參數(shù)虛假應答（應答參數(shù)與設備印刷彩頁參數(shù)不符時，以彩頁參數(shù)為準），實際達不到要求。

（8）投標單位提出有選擇的設備選型和報價方案，未提供標書要求的資料，進貨渠道不明確。

（9）提供虛假證明（包括第三方提供的虛假證明），開具虛假業(yè)績，除按無效標處理外，還將按照有關(guān)規(guī)定進行處罰。

（10）在重大項目履約過程中有不良記錄，不能按期履約的。

3、詢標:

3.1、為了有助于評標委員會對投標文件進行審查、分析和比較，評標委員會可分別要求經(jīng)過以上步驟評審合格的投標單位，對其投標文件有疑義不清楚的內(nèi)容進行詢標澄清，有關(guān)詢標澄清、補正、說明的內(nèi)容應以書面形式（包括電傳、傳真）提交。

3.2、招標文件、投標文件作為評標的依據(jù)，澄清、補正、說明的內(nèi)容只作為評標參考。詢標澄清時投標單位只作說明和解釋，不得借此對投標報價、交貨期、主要技術(shù)參數(shù)、設備配置等實質(zhì)性內(nèi)容做任何修改。如澄清、補正、說明的內(nèi)容與投標文件內(nèi)容有重大相悖或矛盾，將被認定為無效標。

4、評審內(nèi)容:

評審的內(nèi)容包括：價格、技術(shù)和商務三部分；

5、綜合排序

5.1 評標委員會對所有投標人的最終得分進行排序，選出前三名作為中標候選人，并同時提交評標報告。

5.2 招標人將對評標委員會推薦的中標候選人進行資格后審，最終確定中標人。招標人應當確定排名第一的中標候選人為中標人。排名第一的中標候選人在與招標人進行資格后審（包括談判商務合同）時如遇下述情況招標人可以確定排名第二的中標候選人為中標人：

（1）實際的交貨期與付款方式與投標時所承諾的交貨期與付款方式嚴重背離的；

（2）中標候選人放棄中標或因不可抗力提出不能履行合同；

（3）其他實質(zhì)性條款與投標時所承諾的嚴重背離的；
排名第二的中標候選人因前款規(guī)定的同樣原因不能簽訂合同的，招標人可以確定

排名第三的中標候選人為中標人。

 

 

八、定標

招標人根據(jù)評委會的評審結(jié)果，確定中標單位，向中標單位發(fā)“中標通知書”。

九、合同

1、定標后，中標單位與招標人洽談合同條款，并簽訂合同。招標文件、中標單位投標文件、招標過程中投標單位的書面承諾均作為合同的組成部分。

2、招標人在合同履行期間以及履行期后，可以隨時檢查項目的執(zhí)行情況，對采購標準、采購內(nèi)容進行調(diào)查核實，并對發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。

3、中標單位自中標通知書發(fā)出之日起十日內(nèi)未能簽訂合同，其投標保證金不予退還。

第三部分  招標內(nèi)容及技術(shù)要求

設備名稱及數(shù)量：中部槽焊接生產(chǎn)線  

主要包含：中板預熱單元、中板焊接單元、底板點裝平臺、底板焊接單元、彎板（軌座）點裝平臺、彎板（軌座）焊接單元、運輸小車系統(tǒng)、環(huán)保除塵系統(tǒng)。

生產(chǎn)線基本要求：

       1、場地：50米×20米

       2、中部槽施焊范圍：寬度2米以內(nèi)；長度1.5米和1.75米，含2.05米長槽箱。

       3、槽幫：ZG30SiMn ，中板：NM360、NM400、JFE-400、Q460、Q550、HARDOX450等耐磨板。

 4、焊接工藝：混合氣體保護焊MAG(Ar80%+CO₂20%)，Φ0.8-Φ1.6實芯焊絲。單層單道、多層多道、焊槍擺動、不擺動均可以實現(xiàn)。提供擺動幅度，每層每道均可設置參數(shù)。能保證對工件進行全方位焊接。（底板可做埋弧焊焊接方案），焊前要求預熱。

 5、焊接單元要求單工位、雙機器人、單（雙）絲、C型梁(帶地軌，可移動)倒掛安裝結(jié)構(gòu)。底板焊接可做埋弧焊。

       6、中部槽焊接生產(chǎn)單元必須能夠適應后期的焊接生產(chǎn)線布置（提供生產(chǎn)線方案）。

       7、工序間運輸轉(zhuǎn)序使用智能運載小車，實現(xiàn)自動上下裝卡工件，有效承重5噸。

       8、工件自下而上裝卡，配合自動定位、自動裝卡，工件裝卡自動化程度要高。

       9、生產(chǎn)節(jié)拍：長度1.75米的8節(jié)（8小時），中板δ50，底板δ30；長度1.5米的不小于10節(jié)（8小時），中板δ40，底板δ25。

       第一部分：機器人系統(tǒng)要求

  l 機器人本體

       a. 采用6軸肘節(jié)式結(jié)構(gòu)。機器人第6軸設計應避免焊槍電纜與機器人本體的纏繞，保證焊接過程穩(wěn)定。第六軸額定負載滿足后期擴展除塵裝置和跟蹤系統(tǒng)的要求。

       b. 機械手重復定位精度Ps:≤±0.1mm，提供機器人的技術(shù)參數(shù)及各運動軸的動作范圍及最大速度。

  l 伺服驅(qū)動控制系統(tǒng):

       a. 機器人每個軸都由一臺數(shù)字控制的交流伺服電機驅(qū)動。

       b. 機器人路徑測量系統(tǒng)采用數(shù)字式控制完成。

       c. 采用數(shù)字化控制方式能夠?qū)C器人無法到達的位置進行報警提示。

  l 焊縫跟蹤系統(tǒng):

       a. 采用激光傳感器、接觸傳感器、電弧傳感器等跟蹤方式實現(xiàn)焊縫的精確跟蹤。

       b. 傳感器具備識別工件位置、焊接起始位置、搜索焊縫的起點和終點等功能。

       c. 標準接觸電壓: ≤60V

       d. 測量精度: ≤±0.5mm

  l 電弧傳感器:

       a. 適合的焊縫型式有:角焊縫、V型焊縫、X型焊縫、Y型焊縫。

       b. 焊縫電弧跟蹤精度:≤±0.2mm

       c. 帶有干伸長控制功能

  l 焊接系統(tǒng)要求:

       a. 焊接電源系統(tǒng)：

       b. 冷卻方式: F 。絕緣等級:F

       c. 焊接電源具備空載節(jié)能控制功能。

  l 機器人用焊槍:進口知名品牌

        a. 焊槍采用水冷式,冷卻水回路可冷卻至噴嘴,具備對焊槍的良好保護功能。

        b. 焊槍的最大允許負載≥600A

        c. 焊槍清理器：焊槍清理器包括剪絲機構(gòu)和噴防飛濺油裝置，焊槍清理器為進口知名品牌。

  l 送絲系統(tǒng):

        a. 送絲機可輸送焊絲直徑范圍:0.8mm～1.6mm。

        b. 送絲速度范圍:0.5m～22m/min(無級可調(diào))。

        c. 可選用桶裝或盤裝焊絲。

  l 數(shù)控系統(tǒng)要求

        a. 控制系統(tǒng)采用WINDOWS-PC平臺工業(yè)控制計算機。

        b. 采用示教器對焊機進行完整的編程和對機器人的直接操作。

        c. 示教器帶有WINDOWS-XP中文界面,彩顯液晶屏幕,屏幕尺寸≥6英寸。

        d. 控制系統(tǒng)具備高精度的直線、圓弧、點對點差補、直線+擺動、圓弧+擺動差補、曲線差補等功能。

        e. 可以創(chuàng)建根據(jù)用戶編寫的、使用簡單的宏程序,或使用機器人編程語言。

        f. 具有實時程序編輯、修改功能及機器人運動防碰撞功能。

        g. CPU采用英特爾i3CPU，主頻≥2GHz，內(nèi)存≥2G。

        h. 具有≥32MB的板載閃存(免維護);配備以太網(wǎng)接口、USB接口。

        i. 該系統(tǒng)需考慮MES系統(tǒng)接口數(shù)據(jù)的傳輸，預留接口，含焊接數(shù)據(jù)的采集接口、設備狀態(tài)采集接口、設備預警采集接口、NC程序的下載接口、以及數(shù)據(jù)的標準協(xié)議問題。將來擬通過預留接口與MES系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)傳輸，實現(xiàn)焊接過程工藝記錄自動生成、工序自動匯報，回傳至ERP系統(tǒng)，圖紙及工藝自動下達流水線，通過對生產(chǎn)過程進行相應的數(shù)據(jù)采集，收集來自人員、設備、操作、工序、物料等方面的現(xiàn)場數(shù)據(jù)，形成過程當前的狀態(tài)信息，以便MES系統(tǒng)（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)）的實施。

        j. 配備多層焊軟件、樣板焊縫軟件、弧坑填充軟件、焊縫長度軟件、編程焊槍擺動軟件、單點尋位軟件、子站功能、外部啟動/停止功能、故障自診斷顯示等主要軟件(投標時列出具體清單)。

具備多層多道焊接專家數(shù)據(jù)庫模式。即一條多層多道焊縫，只需示教打底焊，再指定焊腳大小就可以了，不能僅依靠計算焊接線平移量來編制每道焊縫。具備再引弧功能不能因焊渣藥皮等原因起弧連續(xù)失敗。粘絲自動解除功能、搭接功能、焊槍教正功能、其它擴展功能。需具備實際操作中可用的焊接程序的平移和鏡像功能。

底板焊接

底板焊接如果采用埋弧焊，要求采用焊道追蹤系統(tǒng)，電源及焊接專機采用進口貨國內(nèi)知名廠家，具備焊劑自動給料和回收裝置。具有與其他工位的通信接口，可實現(xiàn)整個生產(chǎn)線的通信。

 

 

 

 

第二部分：變位機與工裝要求

 

  l 變位機采用頭尾架式縱向距離可調(diào)，根據(jù)客戶產(chǎn)品情況設計回轉(zhuǎn)中心高度，保證滿足要求，以適應不同產(chǎn)品品種的變化,

  l 最大負載及扭矩滿足最大工件的要求5噸。

  l 變位機重復定位精度P:≤±0.02°。

  l 變位機采用交流伺服電機驅(qū)動。

  l 變位機回轉(zhuǎn)軸可與機械手聯(lián)動。

  l 工裝操作方便、定位及加緊可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)自動定位、自動夾緊，緊固后鎖死功能。

第三部分：運輸小車

       運輸小車要求能夠?qū)崿F(xiàn)向前、往后、頂升、下降、回轉(zhuǎn)功能，且能夠?qū)崿F(xiàn)自動換軌，滿足整條焊接生產(chǎn)線的運輸需求，能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動控制之間的切換，自動控制時能夠與整個生產(chǎn)線進行通信，根據(jù)不同的物流規(guī)模和頻度，系統(tǒng)可以滿足多臺運輸小車同時作業(yè)的實際要求。運輸小車的控制由其調(diào)度控制系統(tǒng)完成，物流路徑和工作方式變更時，只要重新設定控制系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)就可以實現(xiàn)。且能夠按照生產(chǎn)節(jié)拍的設定自動進行各個工序（工位）的上下料和區(qū)間運輸。

        運輸小車要具備前方障礙物檢測功能和機械防撞機構(gòu)，具備急停按鈕，以保證小車運輸時的安全。

導軌鋪設和通信接口應考慮后期擴展的需要，預留足夠的接口和功能擴展功能，滿足后期擴展需求。

運輸小車有效負載5噸。

 

第四部分：其他要求

 

1．投標設備主機必須是全新的進口設備或國際知名品牌，包括機器人及控制系統(tǒng)、焊接電源、焊槍、清槍系統(tǒng)及跟蹤系統(tǒng)。其它周邊設備(含變位機、C型梁、穩(wěn)壓電源等及安裝、調(diào)試、服務)可由設備制造商提供圖紙,委托國內(nèi)廠家生產(chǎn)，質(zhì)量由投標設備制造商控制，所有配套產(chǎn)品（非主機廠生產(chǎn)）一律要求提供產(chǎn)品合格證。

2．整個焊接機器人系統(tǒng)（包括焊接工裝）均由設備制造商負責集成、裝配、調(diào)試,直到驗收合格,交給用戶使用，屬交鑰匙工程。

3．所有電機均為原裝進口伺服驅(qū)動電機。

4．機器人滑動導軌和變位機尾架導軌需配有全封閉滑軌護罩,使滑軌具有防塵和防飛濺保護功能。

5．所有機器人軸均配有剎車裝置和安全監(jiān)測裝置。

6．系統(tǒng)各部件包括機械手、控制柜、焊接電源、滑軌系統(tǒng)以及各部分之間的通信皆采用全數(shù)字化控制技術(shù)，整個系統(tǒng)采用數(shù)字化總線控制。

7．系統(tǒng)所有電纜(除送絲電纜外)都不允許外露。

8．設備設計制造應符合國際工業(yè)標準(ISO)和國際電工標準(IEC)。

 

 

 

第四部分  基本商務要求

一、設備名稱、數(shù)量及交貨期和地點：

1、設備名稱：中部槽焊接生產(chǎn)線  一套

2、交貨期：。

3、交貨地點：山西煤礦機械制造股份有限公司

二、合同價款：

合同總價:合同總價為含16%增值稅并送貨到山西煤礦機械制造股份有限公司指定地點的到場價格。其中包括設備的設備總價、運保費。（含運輸費、保險費、驗收費，安裝調(diào)試費、特種設備取證費、人員培訓費，售后服務等其它一切費用）

三、款項結(jié)算

1、合同款的支付：

1.1、合同簽訂后，中標方提供最終簽字的紙質(zhì)基礎圖后5日內(nèi)，購買方支付合同總價款的 30%預付款。

1.2、設備到貨后，經(jīng)購買方確認無誤并接收后，購買方支付合同總價款的 30%。

1.3、設備安裝調(diào)試完畢驗收合格后，15日內(nèi)憑中標方提供的金額為合同總價款（100%）的增值稅專用發(fā)票，購買方支付合同總價款的 30%。

1.4、剩余合同總價的10%作為質(zhì)保金，在質(zhì)保期滿后無質(zhì)量和服務缺陷，憑雙方簽字的質(zhì)保期滿驗收單一次付清。

四、運輸

1、運雜費：已包含在合同總價內(nèi)，包括從設備供應地點到交貨地點所包含的運輸費、保險費、搬運費及其它一切費用。

2、運輸方式：投標單位自行選擇。

3、設備包裝：設備包裝應符合國家標準及生產(chǎn)廠家產(chǎn)品出廠包裝標準。這種包裝應適合于長途運輸?shù)囊蟆０b箱內(nèi)的設備應妥善包裝并固定、有防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸的措施，確保所提供設備安全運抵使用地點而不受損壞。

五、設備的培訓、安裝調(diào)試：

1、培訓：中標方需派技術(shù)人員到買方項目所在地進行培訓，直至能獨立操作為止，培訓人員的費用均由中標方負擔。

2、安裝、調(diào)試：購買方應在設備到廠后1日內(nèi)，通知中標方進行設備的安裝調(diào)試工作，由中標方技術(shù)人員到買方項目所在地進行安裝、調(diào)試，同時進行設備操作及維修訓練。設備的安裝調(diào)試費用由中標方承擔，購買方在后勤方面提供方便。

六、設備的驗收

1、驗收標準：

1.1、驗收標準均以國家標準、招標文件和合同規(guī)定的經(jīng)濟、技術(shù)參數(shù)為準，進行驗收。

1.2、對未作規(guī)定的技術(shù)參數(shù)，則按雙方商定的標準，進行驗收。

2、驗收程序：

2.1、發(fā)貨前，中標方應及時向購買方提供設備的出廠檢測標準、檢驗報告、試驗方法、質(zhì)量合格證及驗收標準。

2.2、設備運抵買方現(xiàn)場后，中標方應按招標方通知的日期，與購買方共同對設備進行初步驗收。初驗收合格后，方可進行安裝。

2.3、中標方應派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員到買方現(xiàn)場負責設備的安裝調(diào)試及試運行，直至設備正常運行。

2.4、設備性能進行測試合格，并連續(xù)正常運轉(zhuǎn)20個工作日為最終驗收合格，合同雙方在驗收報告上簽字后生效。

七、售后服務及技術(shù)支持

*1、設備的保修期為設備驗收合格并簽訂“驗收合格證書”之日起。若由于質(zhì)量問題發(fā)生事故，將根據(jù)事故損失情況購買方進行索賠。

2、保修期間由中標方負責免費維修及免費供應損壞件。

3、中標方收到買方對設備故障的信息反饋（電話或傳真）后，應在2小時內(nèi)做出響應（解答問題、準備備件、預安排維修工程師等）。買方無法自行排除的故障，中標方收到買方的反饋后，應在12小時內(nèi)到達購買方工廠。

4、保修期后，中標方保證配件的供應和負責維修技術(shù)咨詢及至來人維修。

5、中標方對中標產(chǎn)品的技術(shù)責任：

5.1、中標方應提供中標產(chǎn)品的出廠檢驗合格證書；

5.2、中標方負責設備安裝調(diào)試和試運行工作。

6、技術(shù)服務要求:

6.1、技術(shù)資料：中標方提供設備使用說明書、操作維護技術(shù)說明書、電器原理圖、產(chǎn)品樣本、安裝說明書與外接設備（或部件）的裝配圖等技術(shù)資料紙質(zhì)版各兩套和電子版各一套。

6.2、中標方在投標期間提供的圖紙、文件與實際供貨發(fā)生變動時，中標方應在驗收前提供最終版本，由買方進行確認；雙方在合同執(zhí)行過程中所發(fā)生的經(jīng)雙方認可的技術(shù)變更，均作為對合同技術(shù)文本的補充，成為本合同不可分割的組成部分。

八、違約責任

1、按《中華人民共和國合同法》中的相關(guān)條款執(zhí)行。

2、未按合同要求提供產(chǎn)品或設備質(zhì)量不能滿足技術(shù)要求，購買方會同相關(guān)上級部門有權(quán)中止合同，并對中標方的違約行為進行追究，同時按《合同法》進行相應的處罰。